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表面粗糙度，Surface Roughness，指的是加工表面存在的細(xì)小間距和微小峰谷的不平整度，通常被定義為兩個(gè)波峰值或者兩個(gè)波谷值之間的微小距離，屬于微觀(guān)幾何形狀誤差，表面粗糙度越小，則越光滑。

表面粗糙度的評(píng)定方法

表面粗糙度常用的評(píng)定參數(shù)是Ra，此外還有Rq、Rz、Rmax、Rsm等。Ra是粗糙度平均值，Rq是均方根，Rz是粗糙度深度平均值，Rmax是粗糙度深度，Rsm是輪廓元素間平均間距。

幾大參數(shù)的區(qū)別

知道了表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)，接下來(lái)我們具體看一下這幾個(gè)數(shù)值之間的區(qū)別吧。

Ra：粗糙度輪廓縱坐標(biāo)值的算術(shù)平均值。

Rq：粗糙度輪廓縱坐標(biāo)的均方根平均值。

Rz：?jiǎn)蝹€(gè)粗糙度深度Rzi連續(xù)采樣長(zhǎng)度的算術(shù)平均值。

Rmax：是評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)Rzi的值。

Rsm：粗糙度輪廓元素之間間距的算術(shù)平均值。

表面粗糙度的影響

1、表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。

2、表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

3、表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。表面粗糙易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀(guān)凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面的腐蝕。

4、表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積就越小，壓強(qiáng)也就越大，磨損比較快。

幾種常見(jiàn)機(jī)器設(shè)備的表面粗糙度值

· 一般車(chē)床表面粗糙度為Ra25~Ra1.6

· 鉆床用于鉆孔表面粗糙度為Ra80~Ra20，用于擴(kuò)孔表面粗糙度為Ra10~Ra5，用于鉸孔表面粗糙度為Ra5~Ra1.25

· 銑床表面粗糙度為Ra6.3~Ra1.6

· 刨床表面粗糙度為Ra25~Ra1.6

· 磨床表面粗糙度為Ra0.8~Ra0.1

DR160/DR300高精度粗糙度儀

應(yīng)用范圍：對(duì)多種機(jī)械加工零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)量，包括平面、斜面、外圓柱面，曲面，小孔，溝槽及車(chē)軸等。

工作原理：通過(guò)測(cè)針在被測(cè)工件上的移動(dòng)感應(yīng)出對(duì)應(yīng)的輪廓曲線(xiàn)，通過(guò)對(duì)輪廓進(jìn)行分析得出不同的粗糙度參數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

·DR160一體化設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，使用方便

·DR300主機(jī)和驅(qū)動(dòng)器分離，可以滿(mǎn)足更多測(cè)試需求

·采用DSP芯片控制和數(shù)據(jù)處理，速度快，功耗低

·兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

·連續(xù)工作時(shí)間大于20小時(shí)

·可存儲(chǔ)100組原始數(shù)據(jù)及波形

·實(shí)時(shí)時(shí)鐘設(shè)置及顯示，方便數(shù)據(jù)記錄及存儲(chǔ)

·節(jié)電功能：自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)

·可靠防電機(jī)走死電路及軟件設(shè)計(jì)

·顯示測(cè)量信息、菜單提示信息、錯(cuò)誤信息及開(kāi)關(guān)機(jī)等各種提示說(shuō)明信息

·中/英文語(yǔ)言選擇

·可連接電腦和打印機(jī)（另購(gòu)）

·打印全部參數(shù)或打印用戶(hù)設(shè)定的任何參數(shù)

·可選配藍(lán)牙功能

·可選附件：小孔/曲面/深槽傳感器，加長(zhǎng)桿，傳感器保護(hù)套，測(cè)量平臺(tái)

·測(cè)量范圍